400 UHP grafitna elektroda
Grafitne elektrode se uglavnom koriste u procesu proizvodnje čelika. Željezni otpad se topi u elektrolučnoj peći i reciklira. Kao vrsta dirigenta, oni su bitna komponenta u ovoj vrsti
UHP grafitna elektroda uglavnom se sastoji od visokokvalitetnog igličastog koksa， i naširoko se koristi u elektrolučnim pećima ultra velike snage. Sposobna je nositi gustoću struje veću od 25 A/cm2
| Usporedna tehnička specifikacija za UHP grafitnu elektrodu 16" | ||
| Elektroda | ||
| Artikal | Jedinica | Dobavljač spec |
| Tipične karakteristike Pole | ||
| Nazivni promjer | mm | 400 |
| Maks. promjer | mm | 409 |
| Min. promjer | mm | 403 |
| Nazivna duljina | mm | 1600/1800 |
| Maksimalna duljina | mm | 1700/1900 |
| Min. duljina | mm | 1500/1700 |
| Nasipna gustoća | g/cm3 | 1,68-1,73 |
| poprečna čvrstoća | MPa | ≥12,0 |
| Young' Modulus | GPa | ≤13,0 |
| Specifični otpor | µΩm | 4,8-5,8 |
| Maksimalna gustoća struje | KA/cm2 | 16-24 (prikaz, ostalo). |
| Trenutni nosivi kapacitet | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6 ℃ | ≤1,2 |
| sadržaj pepela | % | ≤0,2 |
| Tipične karakteristike bradavice (4TPI) | ||
| Nasipna gustoća | g/cm3 | 1,78-1,84 |
| poprečna čvrstoća | MPa | ≥22,0 |
| Young' Modulus | GPa | ≤18,0 |
| Specifični otpor | µΩm | 3,4～4,0 |
| (CTE) | 10-6 ℃ | ≤1,0 |
| sadržaj pepela | % | ≤0,2 |
Proces proizvodnje
Grafitna elektroda uglavnom je napravljena od naftnog koksa i iglanog koksa, pomiješanog sa smolom ugljena, prolazeći kroz procese kalcinacije, gnječenja, oblikovanja, pečenja, grafitizacije i strojne obrade, da bi konačno bili proizvodi. Evo nekoliko objašnjenja za neke proizvodne procese:
Gnječenje: Miješanje i miješanje određene količine čestica ugljika i praha s određenom količinom veziva na određenoj temperaturi, ovaj se proces naziva gnječenje.
Funkcija gnječenja
①Ravnomjerno pomiješajte sve vrste sirovina, a istovremeno učinite da se čvrsti ugljični materijali različitih veličina čestica ravnomjerno miješaju i pune, te poboljšate gustoću smjese;
②Nakon dodavanja ugljenog asfalta, sav materijal čvrsto spojite.
③Neke smole prodiru u unutarnje šupljine, što dodatno poboljšava gustoću i prianjanje paste.
Oblikovanje: Gnječena ugljična pasta ekstrudira se u zeleno tijelo (ili zeleni proizvod) određenog oblika, veličine, gustoće i čvrstoće u opremi za kalupljenje. Pasta se plastično deformira pod djelovanjem vanjske sile.
Prženje koje se naziva i pečenje. To je obrada na visokoj temperaturi, koja čini smolu karboniziranom do formiranog koksa, koji konsolidira ugljične agregate i čestice praha zajedno s visokom mehaničkom čvrstoćom, manjim otporom, boljom toplinskom stabilnošću i kemijskom stabilnošću.
Sekundarno pečenje je pečenje još jednom, čineći prodornu smolu karboniziranom. Elektrode (svi tipovi osim RP) i nipli koji zahtijevaju veću nasipnu gustoću moraju biti drugo pečeni, a nipli trodip četiri-bake ili dva dip tri-bake.
